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二十年专注开发、生产种种类型试验机
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风力发电叶片新闻态试验系统
一．用途
电液伺服控制多点协调加载叶片新闻态试验系统，用于测试、研究大型风力机叶片载荷谱和疲劳寿命的工程试验。通过多点协调加载，运用片条理论剖析影响风力机叶片疲劳寿命的气动载荷漫衍，剖析旋转叶片动力刚化效应爆发的缘故原由及其对叶片振动模态的影响。
本试验系统接纳pg电子模拟器公司获得国家知识产权局；さ淖ɡ忠眨ㄗɡ牛0326278812）——以微机控制电液伺服疲劳试验控制手艺为焦点的电液伺服控制器（DSP Trier 6200），系统稳固、性能卓越，与同步，操作简朴。凭证模态叠加法,盘算叶片在气动力、重力和旋转惯性力等确定性载荷作用下的动应力响应;为研究玻璃钢叶片的疲劳性能、破损准则及疲劳寿命提供试验要领。
试验软件在WINDOWS XP中文情形下事情，强盛的数据处置惩罚功效，试验条件和试验效果自动存盘，显示、打印切合相关国家标准的随机成组试验数据、试验曲线、试验报告，是普遍适用于科研院所、冶金修建、国防人防、橡胶橡塑、汽车制造、交通运输等行业理想的高性价比的试验系统。
凭证试验条件的差别可举行以下试验：
1、 静态极端负荷强度试验
2、 疲劳特征试验
3、 动态柔度试验
4、 叶片的静刚性、共振特征
5、 自然频率和阻尼的测定
二、事情条件：
1、 知足试验机通用事情要求；
2、 电源：交流380V、50Hz
三、主要手艺指标
1、翼面向试验
1.1 翼面向动态试验负荷：±150kN
1.2 作动器行程：±2250mm
1.3 试验频率：0.5～ 3Hz（依试验幅频特征而定）
1.4 负荷、变形两种控制方法
1.5 负荷精度：优于±5% F.S.
1.6 负荷振幅波动度：优于±5% F.S.
2、翼弦向试验
1.1 动态试验负荷：±50kN
1.2 作动器行程：±150mm
1.3 试验频率：0.5～ 3 Hz（依试验幅频特征而定）
1.4 负荷、变形两种控制方法
1.5 负荷精度：优于±1% F.S.
1.6 负荷振幅波动度：优于±2% F.S.
3 试验控制系统
3.1 试验波形：正弦波、三角波、方波
3.2 翼面向、翼弦向划分由自力的电液伺服作动器耦合执行试验使命
3.3 翼面向、翼弦向电液伺服作动器既可实现划分激振，也可实现复合激振
3.4 翼面向、翼弦向以同类波举行相同频率激振时，相位在0-360°可调
4 多通道多参数全数字闭环控制，自动调理系统的PIDL值，接纳高区分率的反响采样和信号调理手艺，所有通道均以5kHz速率举行同步反响和收罗。
5．试验机控制系统能自动标定试验机准确度、能够自动调零。
6．全数字显示轴向试验力、轴向位移（变形）、扭矩、扭角、试验频率等多个工程量，多通道并行自力完成丈量、显示、控制使命。
7．液压源：
7.1 压力：21Mpa。
7.2 高精度过滤系统 过滤精度：5μ
8．试验控制软件，在Windows xp多种情形下运行，界面友好，操作简朴，能完成试验条件、试样参数等设置、试验数据处置惩罚，试验数据能以多种文件名堂生涯，试验竣事后可再现试验历程、回放试验数据，试验数据可导入在Word、Excel、Access、MATLAB等多种软件下，举行统计、编辑、分类、拟后试验曲线等操作，试验完成后，可打印出试验报告。
9．事情台面有纵横T形坐标槽
10．试验加载点调解车
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